୧. ରୋବୋଟ୍ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସ୍ଥିର କରିପାରିବ।
୧.୧. ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁରୋବୋଟ୍ଉତ୍ପାଦ ନେବା ପାଇଁ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅଣଦେଖା କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ, କେହି କିମ୍ବା କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ଚିନ୍ତା ଛାଡିବାକୁ ଭୟ କରନ୍ତି ନାହିଁ।
୧.୨. ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି, ଗୋଟିଏ ଯନ୍ତ୍ରପାତି (ପାଣି ମୁହାଣ କାଟିବା, ଶିଖର କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ କରିବା ସମେତ) କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା, ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ୪-୫ଟି ମେସିନ ଦେଖିପାରିବେ, ଯାହା ବହୁତ ମାନବଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ମଜୁରୀ ହ୍ରାସ କରିବ।
୧.୩. ଲୋକମାନେ କ୍ଳାନ୍ତ ହୋଇଯିବେ, ଏବଂ ରୋବୋଟ୍ର ଉତ୍ପାଦ ସମୟ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ବିଶ୍ରାମ ବିନା, ବିଶେଷକରି ଗରମ କିମ୍ବା ରାତି ପାଳିରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଥାଏ।
୧.୪. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଶିକ୍ଷିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ବାୟୋଟେକ୍ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବୈଷୟିକ ଏବଂ ଦାୟିତ୍ୱବାନ ନୁହଁନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପରିଚାଳନାରେ ଅସୁବିଧା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
୧.୫. ଲୋକମାନେ ଏବଂ ଲୋକମାନେ ସର୍ବଦା ପରସ୍ପର ସହିତ ମିଶି ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରନ୍ତି। ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ଡିକମ୍ପ୍ରେସନ୍ କମ୍ କୃତ୍ରିମ ହେବ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ ଏବଂ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱ ହେବ ନାହିଁ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏକତା ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ସମନ୍ୱୟ ଉନ୍ନତ ହେବ।
୨. ରୋବୋଟମାନଙ୍କୁ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା।
୨.୧. ଶ୍ରମ ଆଇନଗୁଡ଼ିକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ କଠୋର ହୋଇଥିବାରୁ, ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କର ଦୁର୍ଘଟଣାଜନିତ ଆଘାତର ଆଶଙ୍କା ଆଉ ରହିବ ନାହିଁ।
୨.୨. ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ମଣିଷର ସମ୍ପର୍କ କମ୍, ଉତ୍ପାଦ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବା ଯୋଗୁଁ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପୋଡ଼ିଯିବାକୁ ଏଡାଇ।
୨.୩. ଏହା ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ସୁରକ୍ଷା ବିପଦକୁ ଏଡାଇ, ସାମଗ୍ରୀ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ହାତ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
୨.୪. ରୋବୋଟ୍ କମ୍ପ୍ୟୁଟରଟି ଛାଞ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଟି ପଡ଼ି ନଥାଏ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଆଲାର୍ମ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ କରିବ, ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ।
୩. ରୋବୋଟମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
୩.୧. ଯଦି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛାଞ୍ଚ ମୁକ୍ତ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ମେସିନ୍, ପଡ଼ିଗଲେ, ଉତ୍ପାଦଟି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହେବ, ତେଲରେ ଦାଗ ହୋଇଯିବ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବ।
୩.୨. ଯଦି ଜଣେ ବ୍ୟକ୍ତି ଉତ୍ପାଦଟି ବାହାର କରନ୍ତି, ତେବେ ଚାରୋଟି ସମସ୍ୟା ରହିଥାଏ।
ହାତଟି ଉତ୍ପାଦଟିକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ କରିବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି।
ହାତଗୁଡ଼ିକ ସଫା ଏବଂ ମଇଳା ଉତ୍ପାଦ ନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି।
ଯଦି ଏକାଧିକ ଗର୍ତ୍ତ ହଜିଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କର।
କର୍ମଚାରୀଙ୍କ କ୍ଳାନ୍ତି ଯୋଗୁଁ ଏବଂ ଚକ୍ର ସମୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ।
୩.୩. ରୋବୋଟ୍ ସହିତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କର୍ମଚାରୀମାନେ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରିବେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ କିମ୍ବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଖରେ ରଖି ବିଚଳିତ ହେବେ ନାହିଁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଇବ।
୩.୪. କର୍ମଚାରୀମାନେ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରିବାର ସମୟ ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ଏହା ଉତ୍ପାଦ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବ, ଆକୃତି ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ (ଅଧିକ ରନ୍ଧା ହେଲେ ସାମଗ୍ରୀ ଟ୍ୟୁବ୍, କଞ୍ଚାମାଲର ଅପଚୟ ଯୋଗୁଁ ପୁନଃ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଆବଶ୍ୟକ, କଞ୍ଚାମାଲର ବର୍ତ୍ତମାନର ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ), ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍ ବାହାର କରିବାର ସମୟ ସ୍ଥିର କରିବ।
୩.୫. ଉତ୍ପାଦ ନେବା ପାଇଁ କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ସୁରକ୍ଷା ଦ୍ୱାର ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ କିମ୍ବା କ୍ଷତି କରିବ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
୪. ରୋବୋଟମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରିବ।
୪.୧. ଏହା ମେସିନର ସ୍ଥିରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିତରଣ ସମୟ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଉଦ୍ୟୋଗର ସଦିଚ୍ଛା ବଜାୟ ରହିବ ଏବଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
୪.୨. କର୍ମଚାରୀମାନେ ଉତ୍ପାଦ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ତାହା ସ୍ଥିର ନୁହେଁ, ସୁରକ୍ଷା ଫାଟକ ଖୋଲିବାରେ ଧୀର ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବାରେ ଧୀର ପ୍ରଭାବ ବହୁତ ଅଧିକ। ଏହା ସହିତ, ଲୋକମାନେ ନିଷ୍କ୍ରିୟ, ଭାବପ୍ରବଣ, ରାତିରେ ସହଜରେ କ୍ଳାନ୍ତ, ମାନସିକ ଅସ୍ୱସ୍ତି, ଏବଂ ପାନୀୟ ଜଳ, ବାଥରୁମ ଯିବା ଇତ୍ୟାଦି ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଏହା ଆକଳନ କରାଯାଇଛି ଯେ ୨୪ ଘଣ୍ଟା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା କେବଳ ୭୦%। ରୋବୋଟ୍ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
୪.୩. ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଦ୍ରୁତ, ଆପଣ ତିଆରି କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଆପଣ ଛଅ ମାସରୁ କମ୍ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନିବେଶ ମୂଲ୍ୟ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରିପାରିବେ।
୪.୪. ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣକୁ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରତିଛବିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ, କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କମ୍ପାନୀର ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସାଇଟ୍ ପରିଚାଳନାକୁ ସହଜ କରିପାରିବ।
୪.୫. ଯଦି ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିବା ଦିନକୁ ପ୍ରାୟ ୧୦୦୦ ଛାଞ୍ଚ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ରୋବୋଟ୍ର ବ୍ୟବହାର ପ୍ରାୟ ୫୦୦ ଛାଞ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଅର୍ଥାତ୍ ରୋବୋଟ୍ର ବ୍ୟବହାର ଦିନକୁ ପ୍ରାୟ ୧୫୦୦ ଛାଞ୍ଚ ହୋଇଥାଏ। ଯଦି ଗ୍ରାହକଙ୍କ କାରଖାନାରେ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଛାଞ୍ଚ ଅପସାରଣ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ କେତେକ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦକୁ ୨-୩ ଥର ବାହାର କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଟି ପଡ଼ିଯିବ, ଯାହା ସ୍କ୍ରାଚ୍, ତେଲ ଦାଗ ଏବଂ ଚାପ ଛାଞ୍ଚ ଇତ୍ୟାଦି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି ହେବ।
୪.୬. ଯଦି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ରୋବୋଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେବେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ମୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ୧/୩ କିମ୍ବା ୧/୨ ଶ୍ରମ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୨୬-୨୦୨୧